柱加固方案(篇1)
一、加固措施方案?
镇江市地处沿江地带，在夏秋季节，台风登陆的概率较大，根据江苏省气象局发布的**信息，近期将有台风侵袭华东地区。对于临设活动板房（生活区、办公区与施工现场），需考虑在台风来临前，进行防台风加固，确保在暴雨及台风天气来临之际，活动板房的整体安全性。?
活动板房的具体加固做法为：在板房屋面，采用φ48×3.0钢管，竖向每3.
64m一道，横向在屋面顶部、坡屋面中部及屋面檐口处各一道，采用扣件搭设钢管网格架，在板房四角部位，及纵向两侧边中部，采用地锚与地面拉结加固，拉结采用6×19?φ7.7钢丝绳进行拉结加固，钢丝绳拉结时必须拉紧（采用葫芦拉紧，或采用m12花篮螺栓调节拉紧）。?
具体做法详见下图：?
注：以上加固大样为板房设置区域，周边（四周一圈）板房加固大样，拉结钢丝绳两端两侧各拉结一道，中间每侧每3.64m拉结一道。
在办公区，为了考虑美观，地锚也可以采用20多个高强度膨胀螺栓。
地锚示意图
（在办公区，出于美观考虑，也可采用20根以上的高强度膨胀螺栓）
钢丝绳卡扣布置大样
二、施工安全注意事项?
（1）本着“安全第一，预防为主、综合治理”的指导原则，为确保整个工程的安全目标的实现，在活动板房加固施工过程中，应加强安全技术管理的落实和实施。?
（2）钢管网格架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（gb5036）考核合格的专业架子工。对值班人员要进行体检，合格者持证上岗。?
（3） 安装人员必须戴安全帽、安全带和防滑鞋。?
（4） 按规范对构配件质量和安装质量进行检验验收，合格后方可使用。（5） 遇有6级以上大风、雾、雨等天气条件时，应停止高空施工作业。（6） 雨后作业必须经过检查验收，合格后方可进行作业。?
（7） 高空作业人员要作好分工协作，不能一人单独作业，传递杆要抓住重心，平稳传递。不要用力过大，以免身体或构件失衡。对于每个完成的过程，只有经过相互询问和确认后才能进行下一个过程。?
（8） 操作人员应戴好工具袋，使用后应将工具放在工具袋内，以免坠落伤人。架设材料要随中国建筑
上随用，以免放置不当时掉落。?
（9） 作业前应检查工作环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效。?
（10）活动板房加固地锚，必须牢固可靠，钢丝绳应拉紧，钢丝绳应采用铁丝等辅助绑扎固定牢固，防止其沿钢管纵向滑动。?
（11） 进行电焊、气焊时，必须有防火措施，并有专人监护。?
（12） 钢管网架安装时，地面应设置围栏和警示标志，并派专人监护。严禁非操作人员进入。
柱加固方案(篇2)
水利水电工程高边坡的加固与治理
边坡稳定问题是水利水电工程中经常遇到的问题。边坡的稳定性直接决定着工程修建的可行性，影响着工程的建设投资和安全运行。
我国曾有几十个水利水电工程在施工中发生过边坡失稳问题，如天生桥二级水电站厂区高边坡、漫湾水电站左岸坝肩高边坡、安康水电站坝区两岸高边坡、龙羊峡水电站下游虎山坡边坡等等。为治理这些边坡不但耗去了大量的资金，还拖延了工期，成为我国水利水电工程施工中一个比较严峻的问题，有的边坡工程甚至已经成为制约工程进度和成败的关键。我国正在建设和即将建设的一批大型骨干水电站，如三峡、龙滩、李家峡、小湾、拉西瓦、锦屏等工程都存在着严重的高边坡稳定问题。其中三峡工程库区中存在10几处近亿立方米的滑坡体，拉西瓦水电站下游左岸存在着高达700m的巨型潜在不稳定山体，龙滩水电站左岸存在总方量1000万m倾倒蠕变体等。这些工程的规模和所包含的技术难度都是空前的。因此，加快水利水电边坡工程的科研步伐，开发出一套现代化的边坡工程勘测、设计、施工、监测技术，已经成为水利水电科研攻关的重大课题。
高边坡的地质构造往往比较复杂，影响滑坡的因素也很多，因此，我国广大水电科技人员在与滑坡灾害作斗争的过程中，不断总结经验教训，积极开展科技攻关，总结出了一整套水电高边坡工程勘测、设计和施工新技术，成功地治理了天生桥二级、漫湾、李家峡、三峡、小浪底等工程的高边坡问题。本文仅就水利水电工程岩质高边坡的加固与整治措施作一简要介绍。
1、混凝土抗滑结构的应用
1.1 混凝土抗滑桩
我国在50年代曾在少量工程中试用混凝土抗滑桩技术。从60年代开始，该项技术得到了推广，并从理论上得到了完善和提高。到80年代，高边坡中的抗滑桩应用技术已达到了一定的水平。
抗滑桩由于能有效而经济地治理滑坡，尤其是滑动面倾角较缓时，其效果更好，因此在边坡治理工程中得到了广泛采用。如：天生桥二级水电站于1986年10月确定厂房下山包坝址后，11月开始在厂房西坡进行大规模的开挖，加上开挖爆破和施工生活用水的影响，诱发了面积约4万㎡、厚度约25～40m、总滑动量约140万m的大型滑坡体。初期滑动速度平均每日2mm，到次年2月底每日位移达9mm.如继续开挖而不采取任何工程处理措施，预计雨季到来时将会发生大规模的滑坡，为此，采取了抗滑桩等一整套治理措施。
抗滑桩分成两排布置在厂房滑坡体上，在584m高程上设置1排，在597m高程平台上设置1排，桩中心距6m，桩深为25～39m，其中心深入基岩的锚固深度为总深度的1／4，断面尺寸为3m×；4m，设置15kg／m轻型钢轨作为受力筋，回填200号混凝土，每根抗滑桩的抗剪强度为12840kn，17根全部建成后，可以承受滑坡体总滑动推力218280kn.第一批抗
33滑桩从1987年3月上旬开工，5月下旬开始浇筑，6月1日结束。第二批抗滑桩施工是在1987～1988年枯水期内完成的。
抗滑桩开挖深度达3～4m后，在井壁喷30～40cm厚的混凝土。对岩体较好的井壁采用打锚杆、喷锚挂网的方法进行支护，喷混凝土厚度10～15cm。对局部塌方部位增设钢支撑。抗滑桩开挖到设计要求深度后，进行钢筋绑扎和钢轨吊装。
混凝土浇筑采用水下混凝土的配合比，由拌和楼拌和，混凝土罐车运输直接入仓，每小时浇筑厚度控制在1.5m内，特别是在滑动面上下4m部位，还需下井进行机械振捣。在浇到离井口5～7m时，要求分层振捣。每个井口设两个溜斗，溜管长度为10～14m，管径25cm。抗滑桩的建成，对桩后坡体起到了有效的阻滑作用。
天生桥二级水电站厂房高边坡采用打抗滑桩、减载、预应力锚杆、锚索、排水、护坡等综合治理措施后，坡体的监测成果表明：下山包滑坡体一直处于稳定状态，而且有一定的安全储备。
安康水电站坝址区两岸边坡属于稳定性极差的易滑地层，由于对两岸进行了大规模的开挖施工，所形成的开挖边坡最大高度达200余m，单坡段一般高度在30～40m。大量的开挖造成边坡岩体的应力释放，断面暴露，再加上雨水的侵入，破坏了边坡的稳定，致使边坡开挖过程中发生十几处大小不等的工程滑坡，严重地影响了工程的施工，成为电站建设中的重大技术难题。
采用抗滑桩是稳定安康溢洪道边坡的主要手段，在263m高程平台上共设置了9根直径1m的钢筋混凝土抗滑桩，每根桩都贯穿几个棱体，最深的达35m，桩顶嵌入溢洪道渠底板内。为了不干扰平台外侧基坑的施工，桩身用大孔径钻机钻成，孔壁完整，进度较快，两个月就全部完成。这9根抗滑桩按两种工作状态考虑：在溢洪道未形成时，抗滑桩按弹性基础上的悬臂梁考虑，不考虑桩外侧滑面上部岩体的抗力；在溢洪道建成后抗滑桩桩顶嵌入溢洪道底板，此时按滑坡的下滑力考虑。
抗滑桩混凝土标号为r28250号，钢筋为φ40ⅱ级钢。抗滑桩于1982年1月施工，3月完成后，基坑继续下挖，边坡上各棱体的基脚相继暴露。同年11月，在fb75与f22断层构成的棱体下面坡根爆破开挖后，发现在263m高程平台上沿fb75、f22断层及7号抗滑桩外侧近南北向出现小裂缝，且裂缝不断扩大，21天后7号抗滑桩外侧的fb75～f22棱体下滑，依靠7号抗滑桩的支挡，桩内侧山体得以保存。
1.2 混凝土沉井
沉井是一种混凝土框架结构，施工中一般可分成数节进行。在滑坡工程中既起抗滑桩的作用，有时也具备挡土墙的作用。
天生桥二级水电站首部枢纽左坝肩下游边坡，在二期工程坝基开挖浇筑过程中，曾于1986年6月和1988年2月两次出现沿覆盖层和部分岩基的顺层滑动。滑坡体长80m，宽45m，高差35m，最大深度9m，方量约2万m。为了避免1988年汛后左导墙和护坦基础开挖过程
3中滑体再度复活，确保基坑的安全施工，对左岸边坡的整体进行稳定分析后，决定在坡脚实施沉井抗滑为主和坡面保护、排水为辅的综合治理措施。
沉井结构设计根据沉井的受力状态、基坑的施工条件和沉井的场地布置等因素决定，沉井结构平面呈“田”字形，井壁和横隔墙的厚度主要由满足下沉重量而定。井壁上部厚80cm，下部厚90cm；横隔墙厚度为50cm，隔墙底高于刃脚踏面1.5m，便于操作人员在井底自由通行。沉井深11m，分成4、3、4m高的3节。
沉井施工包括平整场地、沉井制作、沉井下沉、填心4个阶段。
下沉采用人工开挖方式，由人力除渣，简易设备运输，下沉过程中需控制防偏问题，做到及时纠正。合理的开挖顺序是：先开挖中间，后开挖四边；先开挖短边，后开挖长边。沉井就位后清洗基面，设置φ25锚杆（锚杆间距为2m，深3.5m），再浇筑150号混凝土封底，最后用100号毛石混凝土填心。
沉井工程建成至今，已经受了多年的运行考验。目前，首部边坡是稳定的，沉井在边坡稳定中的作用是明显的。
1.3 混凝土框架和喷混凝土护坡
混凝土框架对滑坡体表层坡体起保护作用并增强坡体的整体性，防止地表水渗入和坡体的风化。框架护坡具有结构物轻，材料用量省，施工方便，适用面广，便于排水，以及可与其他措施结合使用的特点。
天生桥二级水电站下山包滑坡治理采用混凝土护面框架，框架分两种型式。滑面附近框架，其节点设长锚杆穿过滑面，为一设置在弹性基础上节点受集中力的框架系统；距滑面较远的坡面框架，节点设短锚杆，与强风化坡面在一定范围内形成整体。
下山包滑坡北段强风化坡面框架采用50×；50cm、节点中心2m的方形框架，节点处设置两种类型锚杆：在550～560m高程间坡面，滑面以上节点垂直于坡面设置φ36及φ
32、长12m砂浆锚杆，在565～580m高程间坡面则设垂直于坡面的φ
28、长6m的砂浆锚杆，相应地框架配筋为8φ20和4φ20。框架要求在坡面挖30cm深，50cm宽的槽，部分嵌入坡面内，表层填土并掺入耕植上，形成草本植被的永久护坡。
在岩性较好的部位可采用锚杆和喷混凝土保护坡面。
1.4 混凝土挡墙
混凝土挡墙是治坡工程中最常用的一种方法，它能有效地从局部改变滑坡体的受力平衡，阻止滑坡体变形的延展。
在1986年6月，天生桥二级水电站工程下山包厂址未定之前，由于连降大雨（其降雨量达91.2mm），550m高程夹泥层上面的岩体滑动10余cm，584m高程平台上出现3条裂缝，其中最长一条55m长，2.2cm宽，下错2cm。为此采取了在550m高程浇筑50余m长的混凝土挡墙和打锚杆等措施。
天生桥二级水电站厂房高边坡坡顶设置了混凝土挡土墙，以防止古滑坡体的复活，部分坡面采用浆砌块石护面加固，坡脚680m高程设置混凝土防护墙。
在漫湾水电站边坡工程中也采取了浇混凝土挡墙及浆砌石挡墙、混凝土防掏槽等措施，综合治理边坡工程。
1.5 锚固洞
在漫湾水电站边坡工程中，采用各种不同断面的锚固洞64个，形成较大的抗剪力。在左岸边坡滑坡以前，已完成2m×；2m断面小锚固洞18个，每个洞可承受剪力9000kn.此外，还利用地质探洞回填等增加一部分剪力。由于锚固洞具有一定的倾斜度，防止了混凝土与洞壁结合不实的可能性，同时采取洞桩组合结构的受力条件远较传统悬臂结构合理，可望提供较大的抗力。
2、锚固技术的应用
采用预应力锚索进行边坡加固，具有不破坏岩体，施工灵活，速度快，干扰小，受力可靠，且为主动受力等优点，加上坡面岩体抗压强度高，因此，在天生桥二级、漫湾、铜街子、三峡、李家峡等工程的边坡治理中都得到大量应用。
在漫湾水电站边坡工程中，采用了1000kn级锚索1371根、1600kn级锚索20根、3000kn级锚索859根、6000kn级锚索21根，均为胶结式内锚头的预应力锚索，采取后张法施工。预应力锚索由锚索体、内锚头、外锚头三部分组成。内锚头用纯水泥浆或砂浆作胶结材料，其长度1000kn级为5～6m，3000kn级为8～10m，6000kn级为10～13m；外锚头为钢筋混凝土结构，与基岩接触面的压应力控制在2.0mpa以内。
为提高锚索受力的均匀性，漫湾工程施工单位设计了一种小型千斤顶，采用“分组单根张拉”的方法，如3000kn锚索19根钢绞线，每组拉3根，7次张拉完；6000kn锚索37根，10次张拉完，既简化操作程序，又提高锚索受力均匀性。锚索在补偿张拉时可以用大千斤顶整体张拉（如3000kn锚索），也可继续用分组单根张拉方法（如6000kn锚索），都不会影响锚索受力的均匀性。
在小浪底工程中大规模采用的无粘结锚索具有明显的优点，其大部分钢绞线都得到防腐油剂和护套的双重保护，并且可以重复张拉。由于在施工时内锚头和钢铰线周围的水泥浆材是一次灌入的，浆材凝固后再张拉，因此减少了一道工序，提高了工效，但其价格相对较高。
在高边坡施工过程中为保证开挖与锚固同步施工，必须缩短锚索施工时间，及早对岩体施加预应力，以达到加快工程进度，确保边坡稳定的目的。为此，结合八五科技攻关，在李家峡水电站高边坡开挖过程中，成功将1000kn级预应力锚索快速锚固技术应用于工程中。室内和现场试验表明，采用n-1注浆体和y-1型混凝土配合比可以满足1000kn级预应力锚索各项设计技术指标，而施加预应力的时间由常规的14～28d缩短到3～5d.该项成果对及时加固高边坡蠕变和松弛的岩体具有重要的现实意义，充分体现了“快速、经济、安全”的原则。
三峡永久船闸主体段高边坡工程规模之大、技术难度之高均为国内外边坡工程所罕见，其加固过程中，采取了喷混凝土、挂网锚杆、系统锚杆、打排水孔、设置排水洞、采用3000kn级预应力锚索等综合治理措施，其中，3000kn对穿锚束1924束，在国内尚属首例。系统设计3000kn级预应力对穿锚束1229束，孔深22.1～56.4m，主要分布在南北坡直立墙和中隔墩闸首及上下相邻段。南北坡直立墙布置两排，水平排距10～20m，孔距3～5m，第一排距墙顶8～10m，第二排距底板高20m左右，均于两侧山体排水洞对穿。中隔墩闸首布置3排，排距10m，孔距3.5～6.4m，第一排距墙顶10m。此外，动态设计3000kn级预应力对穿锚束695束，孔深16～66m，主要布置在中隔墩闸室和竖井部位。对穿锚束分为无粘结和有粘结两种型式，其结构主要由锚束束体和内外锚头组成。由于锚索采取对拉锚索的形式，将内锚头放在山体内的排水廊道中，因此，内锚头不再是灌浆锚固端，而是置于廊道内的墩头锚或双向施加张拉的预应力锚。这类加固方式将排水和锚固结合起来，减少了约占锚索长度1／3～1／4的内锚固段，是一种理想的加固形式。
参考资料：
溢洪道工程渡汛方案
高边坡支护排架的设计与施工管理 浅谈防洪工程的生态护坡
超豪华中型灌溉水库可行性研究报告（452页）高边坡预应力锚索施工质量控制
柱加固方案(篇3)
楼梯加固施工方案
一、引言
楼梯是连接楼层之间的重要通道，且承受着大量的人员流通和重力负荷。然而，长期使用和外力作用可能导致楼梯结构出现松动、开裂或变形，并对人员的安全构成威胁。因此，针对楼梯的加固工程十分必要。本文将详细介绍楼梯加固施工方案，确保楼梯的安全稳固。
二、方案设计
1. 安全评估和结构分析：在进行楼梯加固前，首先需要进行安全评估和结构分析。这一步骤将确定楼梯的结构强度和稳定性，并确定需要加固的具体部位。
2. 加固材料的选择：根据结构分析的结果，选择合适的加固材料。常用的加固材料包括钢筋、钢板、玻璃钢等。根据具体情况选择合适的材料进行加固。
3. 加固方案设计：根据楼梯的具体情况，设计加固方案。这包括确定加固材料的规格和数量，以及加固的具体施工方法。
三、具体施工步骤
1. 清理工作：将楼梯上的尘土、杂物等清理干净，确保加固材料有良好的粘结表面。
2. 钢筋加固：根据结构分析的结果，在楼梯裂缝或开裂处埋设钢筋。钢筋需与楼梯原有结构紧密连接，可使用钢筋穿透法或粘结法进行加固。
3. 钢板加固：在需要加固的楼梯板面上焊接钢板，增强其承载能力。钢板的焊接质量关系到加固效果，应严格按照相关规范和施工工艺进行。
4. 玻璃钢加固：使用玻璃钢材料加固楼梯的地脚部位或者连接处，增强楼梯的稳固性。
5. 焊接工艺：钢筋、钢板加固时，需要使用焊接工艺将加固材料固定在楼梯上。在进行焊接工作时，应注意操作者的安全，并保证焊接质量符合要求。
四、质量控制与验收
1. 施工过程的质量控制：施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工质量。加固材料的选择、加固方案的施工、焊接工艺等环节都需要严格把关。
2. 施工后的验收：施工完成后，对加固工程进行验收。包括材料的质量和加固效果的检测，确保楼梯加固达到安全稳固的要求。
五、注意事项
1. 安全意识：施工过程中，操作人员需具备一定的安全意识和操作技能。加固工程常常需要在高空进行，应注意人员的安全，避免发生意外事故。
2. 规范施工：所有的施工操作应按照相关规范和施工工艺进行。特别是焊接工艺，需要严格按照规定进行，确保焊接接头的强度和质量。
3. 施工周期：加固工程的施工周期因楼梯的规模和使用情况而有所不同。在进行加固前，需要合理安排施工周期，确保加固工程的高质量完成。
六、总结
通过本文的介绍，我们了解了楼梯加固的施工方案。楼梯加固是保障人员安全通行的重要举措。在施工过程中，需要进行结构分析、材料选择、加固方案设计等工作，确保楼梯的安全稳固。同时，注意施工过程的质量控制和验收工作，确保加固工程的质量。施工过程中要注重安全，严格按照规范进行操作，保证加固工程的高质量完成。
柱加固方案(篇4)
恒大悦龙台花园工程
活动板房加固施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：bor建设集团****
2018年8月8日
活动板房防风加固方案
1、工程概况
江苏省宿迁市拟建场地位于宿迁市宿城区境内，本区气候属暖温带半湿润季风带，因受海洋性气候影响，又显示了海洋性气候的特征，一年四季分明。年平均最高气温（8月）为26.7℃，平均最低气温（1月）为-1
1℃，无霜期220天左右，年平均降水量891.3毫米，7～9月占全年降水量的60～70%，年最大蒸发量1401.9毫米。
年平均风速3.1m/s，30年一遇最大风速25.3m/s
2～20.7米/秒）。4～8月及10月多吹东南风，其余月份多静风或东北偏北风。
全年空气湿润，相对湿度在最热月份为80%以上，最冷月份为66%，日照充足，平均每天近7个小时，5、6月份每天平均在8小时以上。
2、加固方案
经与气象部门核查该区受大风影响概率较大，且已发生多起工地活动板房被刮倒的事故，因此对于本项目临设活动板房（生活区、办公区），需考虑在未来几年内尤其是沿海台风登陆受风灾影响而加固，确保在暴雨及台风天气来临之际，活动板房的整体安全性。
活动板房的具体加固做法为：在板房屋面，采用φ48×3.0钢管，竖向按照屋梁的位置设置钢管，横向在屋面顶部、坡屋面中部及屋面檐口处各一道，采用扣件搭设钢管网格架，在板房四角部位，及纵向两侧边中部及梁柱位置设置地锚，采用地锚与地面拉结加固，拉结采用6×19 φ7.
7钢丝绳进行拉结加固，钢丝绳拉结时必须拉紧（采用葫芦拉紧，或采用m12花篮螺栓调节拉紧）。钢丝绳在距地2m范围内用塑料软管包好，并附反光醒目带。具体方法如下图所示：
二、施工安全注意事项
（1）本着“安全第一，预防为主、综合治理”的指导原则，为确保整个工程的安全目标的实现，在活动板房加固施工过程中，应加强安全技术管理的落实和实施。
（2）钢管网格架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（gb5036）考核合格的专业架子工。对值班人员要进行体检，合格者持证上岗。
（3） 安装人员必须戴安全帽、安全带和防滑鞋。
（4） 按规范对构配件质量和安装质量进行检验验收，合格后方可使用。
（5） 遇6级及以上大风、雾、雨等天气情况时，应停止高空施工作业。
（6） 雨后作业必须经过验收，检验合格后方可进行作业。
（7） 高空作业人员要作好分工协作，不能一人单独作业，传递杆要抓住重心，平稳传递。不要用力过大，以免身体或构件失衡。对于每个完成的过程，只有经过相互询问和确认后才能进行下一个过程。
（8） 操作人员应戴好工具袋，使用后应将工具放在工具袋内，以免坠落伤人。架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
（9） 作业前应检查工作环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效。
（10）活动板房加固地锚，必须牢固可靠，钢丝绳应拉紧，钢丝绳应采用铁丝等辅助绑扎固定牢固，防止其沿钢管纵向滑动。
（11） 进行电焊、气焊时，必须有防火措施，并有专人监护。
（12） 钢管网架安装时，地面应设置围栏和警示标志，并派专人监护。严禁非操作人员进入。
柱加固方案(篇5)
活动板房加固施工方案
编制（安全员） ：
审核（安全总监）：
批准（项目经理）：
新建******xx铁路工程******xx
年月日活动板房防风加固方案
1、加固措施方案
本工程项目驻地地处青岛市平度市，经与气象部门核查该区受大风影响概率较大，且已发生多起工地活动板房被刮倒的事故，因此对于本项目临设活动板房（生活区、办公区），需考虑在未来几年内尤其是沿海台风登陆受风灾影响而加固，确保在暴雨及台风天气来临之际，活动板房的整体安全性。
活动板房的具体加固做法为：在板房屋面，采用φ48×3.0钢管，竖向每3.
64m一道，横向在屋面顶部、坡屋面中部及屋面檐口处各一道，采用扣件搭设钢管网格架，在板房四角部位，及纵向两侧边中部，采用地锚与地面拉结加固，拉结采用6×19 φ7.7钢丝绳进行拉结加固，钢丝绳拉结时必须拉紧（采用葫芦拉紧，或采用m12花篮螺栓调节拉紧）。钢丝绳在距地2m范围内用塑料软管包好，并附反光醒目带。具体方法如下图所示：
注：以上加固大样为板房设置区域，周边（四周一圈）板房加固大样，拉结钢丝绳两端两侧各拉结一道，中间每侧每7.28m拉结一道。
注：以上加固大样为板房设置区域，中部（中间区域）板房加固大样，当板房长度≥22.00m（长度12k），拉结钢丝绳两端两侧各拉结一道，中间每侧拉结二道；当板房长度＜22.
00m（长度12k），钢丝绳两端分别在两侧，中间则在一侧。
注：以上加固大样，当板房长度≥22.00m（长度12k），拉结钢丝绳两端两侧各拉结一道，中间每侧拉结二道；当板房长度＜22.
00m（长度12k），钢丝绳两端分别在两侧，中间则在一侧。
二、施工安全注意事项
（1）本着“安全第一，预防为主、综合治理”的指导原则，为确保整个工程的安全目标的实现，在活动板房加固施工过程中，应加强安全技术管理的落实和实施。
（2）钢管网格架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（gb5036）考核合格的专业架子工。对值班人员要进行体检，合格者持证上岗。
（3） 安装人员必须戴安全帽、安全带和防滑鞋。
（4） 按规范对构配件质量和安装质量进行检验验收，合格后方可使用。
（5） 遇6级及以上大风、雾、雨等天气情况时，应停止高空施工作业。
（6） 雨后作业必须经过验收，检验合格后方可进行作业。
（7） 高空作业人员要作好分工协作，不能一人单独作业，传递杆要抓住重心，平稳传递。不要用力过大，以免身体或构件失衡。对于每个已完成的过程，只有在相互询问并确认后才能进行下一个过程。
（8） 操作人员应戴好工具袋，使用后应将工具放在工具袋内，以免坠落伤人。架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
（9） 作业前应检查工作环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效。
（10）活动板房加固地锚，必须牢固可靠，钢丝绳应拉紧，钢丝绳应采用铁丝等辅助绑扎固定牢固，防止其沿钢管纵向滑动。
（11） 进行电焊、气焊时，必须有防火措施，并有专人监护。
（12） 钢管网架安装时，地面应设置围栏和警示标志，并派专人监护。严禁非操作人员进入。
柱加固方案(篇6)
钢结构加固施工方案
随着建筑物的经年累月，各种自然因素与人为因素都会对建筑物进行磨损，这对于大型建筑物来说尤为明显。由于钢结构存在很多的特殊性，使得其在建筑物加固领域中运用广泛。以下将详细介绍一下钢结构加固施工方案。
一、 加固现状的确定
在实施加固工作之前，需要先确定加固的具体情况。这就要求施工方需要先完成对建筑物的全面检测，包括使用年限、建筑材料的强度、各种管道设施的完好性等。只有确定了这些情况，才能制定出对于钢结构加固施工方案。
二、 钢结构的采购
钢结构是用于加固建筑物的主要材料，所以第二步就是确定需要采购哪些钢结构。在实际采购之前，需要先根据实际情况设计出相应的加固方案，然后根据加固方案中的结构要求来选择合适的钢结构。钢结构通常会分为焊接型和螺栓型两种，螺栓型相对来说较为灵活，而焊接式的钢结构一般比较坚固，但需要现场焊接。
三、 施工与加固
采购完钢结构后，就需要开始施工了。首先需要清理施工场地的所有障碍，确保施工人员的安全。在施工前，还需要制定一份详细的排期表，确定钢构件的加工、运输、设备安装等的时间和顺序。对于加固工程的最终效果，施工人员的专业技能和技术水平非常重要。因此，需要严格按照相关要求对施工人员进行培训，确保每个人都具备足够的技能和质量意识，从而最大限度地保障加固效果。
四、 工作完成后的检验
加固工作完成后，需要进行各项检验。第一步需进行工程竣工评估，对建筑物的加固效果进行评估，以确保按照要求完成工作。随后，进行钢结构加固工程的最终验收，包括验收加固材料是否符合要求，验收加固的准确性，以及验收是否符合工程标准等。
五、 工程保障
为了保障加固工程的顺利进行，需要提前把保障工作都做好。包括施工过程中的安全保障、施工队伍的质量保证、设备的保养保障等。只有对于每一个细节都做到了细致入微，才能保证工程进度的正常推进，达到加固的最佳效果。
六、 总结
总之，钢结构加固施工方案是一项复杂而严谨的工程。要保证它的完成质量，除了细致的方案设计和选材采购之外，更需要坚实的施工技能，严密的验收标准，和周到的保障处理。只有经过多方面的保障和严格遵守标准要求，才能为建筑物的安全使用创造稳固的基础。
柱加固方案(篇7)
在原来设计20层的建筑工程实施中续建5层，主要是解决好在新增加的竖向荷载、地震荷载及风荷载作用下结构体系的基本性能、整体结构、已建结构构建的承载能力及加固等相关问题。
从结构体系的整体来进行分析与计算，可以初步判断出该高层建筑物实现加层的概率。为了有效发挥原建筑的各结构构件与抗侧力体系的性能，可以先行按照原有的施工布置方案，在其基础上直接增加5层来进行分析与计算。按照我国建筑行业相关的设计规范，可以采取中国建筑研究院编制的SATWE结构分析软件来分析该建筑的结构整体。同时可以采取刚性楼板假定和按照模拟施工的加载方式，结合士5%偶然与双向地震的扭转效应的作用，对该建筑物的整体结构进行弹性方而的静力分析。从数据计算的结果可知:该建筑的结构整体刚度偏于柔性，施工花费周期较长，楼层层间最大位移与层数的高度形成一定比例，数据为1/720，超过设计规范中1/800的限制数值，其中楼层最小的地震剪力系数值达到1.51%，小于7度区设计规范的基本限值，底部框架部分能够承受的地震倾覆力超过了设计规范的55%，一部分的框架柱轴压力比重，严重超出了限制。
根据上述情况，需要对原来的建筑结构方案进行适当的调整与创新，使其能够满足设计规范的相关要求。考虑到续建部分采用的钢筋结构方案，在设计该建筑时按照建筑物设计管理条例的相关要求，最终选择了增设钢筋混凝土剪力墙、扩大剪力墙与框架柱截而尺寸的而积方案。这一方案不但可以提高结构的刚度、强度，而且能够提高该建筑结构的整体承载能力。同时，在设计该建筑时应在角落多添加剪力墙，在建筑的中部采取增加剪力墙长度的方式。针对原框架柱轴压比出现严重不足的问题，新方案采取了增大截而法加固的方式，适当增加其刚度。
柱加固方案(篇8)
相关资料证明，以某大厦为例，该大厦主要是集高级办公和商务酒店为一体的高层建筑，原设计方案为地下2层，地上18层，总共20层，其中地下而积达4880 m2，地上而积达50 000 m2。且原建筑主体主要采用钢筋混凝土框架——剪力墙结构，其中抗地震的防裂度可达到6.5度，剪力墙的抗震等级可以达到三级，框架抗震等级达到四级。在建筑基础上主要采用的是高强预应力混凝土管桩，墙壁厚度可达130 mm，地而的桩端持力层主要为砂土状强风化的花岗岩，其中桩长大概为30 m，单桩在竖向极限承载力方而的一定标准值可达到5 000 kN。
该建筑物预计在2013年9月完成施工图的设计工作，其中在2015年2月工程已成功施工到15层楼面。因为建筑使用功能的不断增加及该地区建筑限制高度的标准下降，故该建筑物的业主提出了加层的要求，由原来的20层加到25层，建筑屋而的高度由原来的66.59 m加高到82.5 m，扩大面积15000 m2。需要注意的是，该建筑工程是在建筑过程中续加层数，前后两次设计都是采用统一的建筑行业规范，所以不存在设计使用年限超过部标准及新老规范制度衔接不上等施工问题。
柱加固方案(篇9)
第一章总则
第一条为搞好病险水库除险加固工作，加强对建设和资金的管理，制定本办法。
第二条按照《水库大坝安全鉴定办法》(20xx年8月1日前后分别执行水管〔1995〕86号、水建管〔20xx〕271号)，通过规定程序确定为三类坝的水库，属病险水库。
第三条要按照病险程度和重要程度，将本流域和本地区的病险水库进行合理排队，优先安排与防洪保安关系密切的水库的除险加固工程建设。要集中投资，加强管理，抓紧建设，确保工程质量，尽可能缩短建设工期。
第二章前期工作
第四条病险水库除险加固应按照国家规定的建设程序进行管理。
1、安全鉴定：在大坝安全鉴定工作中，必须委托有相应资质的单位根据《大坝安全评价导则》对水库进行安全评价。按照水利部颁布的《水库大坝安全鉴定办法》的有关规定，按照分级负责的原则，由各级水行政主管部门组织安全鉴定。
2、安全鉴定核查：中央补助投资的病险水库，必须按照有关规定将安全鉴定成果报水利部大坝安全管理中心及相应的核查承担单位(水利部大坝安全管理中心、水利建设与管理总站、水利水电规划设计总院江河水利水电咨询中心、中国水利水电科学研究院、长江水利委员会长江勘测规划设计研究院水利水电病险工程治理咨询研究中心五家单位之一)，由核查承担单位核查后提出安全鉴定成果核查意见，经水利部大坝安全管理中心确认后印送地方。安全鉴定成果核查意见必须具体指出大坝病险的部位、程度和成因，不得涉及与大坝安全无关的内容。
3、项目审批：病险水库必须进行安全评价和安全鉴定，并在履行建设程序后安排开工建设。
总投资2亿元(含2亿元)以上或总库容在10亿立方米(含10亿立方米)以上的病险水库除险加固工程，必须编制可行性研究报告，在此项工作中，要充分论证加固的必要性，根据大坝安全鉴定成果核查意见明确建设内容，可行性研究报告由水利部提出审查意见后报国家发展改革委审批。要严格按照经批准的可行性研究报告确定的建设规模和内容编制初步设计，初步设计的建设内容要与安全鉴定成果核查意见指出的问题相对应，超出安全鉴定成果核查意见的建设任务，一律不得列入初步设计的建设内容。初步设计在其概算经国家发展改革委核定后，由水利部审批。
总投资2亿元以下且总库容在10亿立方米以下的大中型和单位库容(每立方米)建设投资大于4元的小型病险水库除险加固工程，可直接编制初步设计，初步设计编制要求同上所述。其中：初步设计由省级水行政主管部门提出初步审查意见，经流域机构复核后，由省级发展改革部门审批，抄送水利部和国家发展改革委备案。
其它病险水库除险加固工程的审批程序，由省发展改革部门和省水行政主管部门协商确定。
第三章项目和计划申报
第五条病险水库除险加固项目和年度计划要按照管理权限逐级申报，由省级发展改革部门、水行政主管部门共同审查后，联合上报国家发展改革委和水利部。
第六条申报项目和年度计划应提交以下文件和材料：
1、大坝安全鉴定书和水利部大坝安全管理中心出具的安全鉴定成果核查意见报告。
2、初步设计批复文件。
3、地方各级政府有关部门对建设投资的承诺文件。
4、水库管理体制改革实施方案和进度。
5、水库除险加固工程所在地政府及主管部门、水库管理单位责任人名单。
6、病险水库除险加固项目年度建设投资计划建议。
第七条国家发展改革委和水利部根据国家财力和全国水利建设任务，综合平衡后，按照量力而行和区分轻重缓急的原则，考虑水管体制改革实施情况，对各省上报的项目进行研究，联合下达项目年度投资计划。
第四章建设投资
第八条各地要对各个渠道承诺的配套投资落实情况进行督促和检查，确保投资按时、足额到位。各省在报送年度病险水库除险加固建设计划建议的同时，要将上年的项目建设配套投资到位和完成情况一并上报国家发展改革委、水利部。
第九条凡经稽察、审计发现地方配套资金不按承诺文件到位，将视情况停止对该项目的中央补助投资。
第十条中央补助投资全部用于大坝稳定、基础防渗、泄洪安全等主体工程建设，专户存储，专款专用。
第五章建设管理
第十一条工程建设实行项目法人责任制、招标投标制、工程监理制和竣工验收等各项制度，严格执行《工程建设项目招标范围和规模标准规定》(国家计委主任令第3号)及有关规定，加强计划管理和财务审计。
第十二条凡进行施工的项目，必须有经过批准的施工设计方案，严禁边施工、边勘察、边设计的三边工程。
第十三条病险水库除险加固工程各阶段工作必须实行严格的资质管理，大中型水库除险加固的勘察、设计、施工和监理任务，要由具有甲级或乙级(大型水库必须是甲级)资质的单位承担。
第十四条项目法人、监理、设计及施工单位要按照有关规定，建立健全工程质量管理和监督体系，各单位要严把质量关，对因本单位的工作质量所产生的工程质量问题承担责任，避免加固工程完成后再发生病险情况，确保工程质量和按期完工。
第十五条病险水库除险加固工程完工后，按《水利水电建设工程验收规程》(SL223-1999)和水利部《关于切实做好病险水库除险加固工作的通知》(水建管〔20xx〕68号)的有关规定，严格组织竣工验收，并将验收结果报送水利部和国家发展改革委。
第六章监督管理
第十六条省级水行政主管部门负责将中央补助投资项目的工程实施情况及所辖地区的病险水库除险加固工程基本情况定期上报水利部，水利部整理、汇总后，于当年12月31日以前报送国家发展改革委。
第十七条水利部对全国病险水库除险加固实施统一监督管理;县级以上地方人民政府水行政主管部门对本行政区域内的病险水库除险加固实施监督管理。
第十八条为保证项目的顺利完成，水利部建立病险水库除险加固工程销号公告制度，落实除险加固责任单位及责任人，做到加固一批，公告一批，销号一批。
第十九条在项目实施阶段，省级发展改革和水利部门不定期对项目执行情况进行检查，主要检查国家规定的落实、工程进度、工程质量、资金到位及使用、合同执行管理等情况，对违反规定和存在问题限期改正，逾期不改将追究有关单位和当事人的责任。
第七章建后管护
第二十条加快改革，加强管理。各地在抓紧病险水库除险加固工程建设的同时，要抓紧研究和制定水库管理体制和运行机制的改革方案，与加固工程同步实施。要通过提高效率、精简机构和人员、减少费用等办法，降低管理成本。要明确管护经费渠道，建立严格的责任制和奖惩办法，加强和改善对水库的管理。建立和完善水库管理的良性体制和机制。
第二十一条项目竣工验收后，要及时办理交接手续，完善各项工程管理措施，确保大坝安全。
第八章附则
第二十二条本办法由国家发展改革委商水利部负责解释。各地可根据本办法，结合当地实际，制定实施细则。
第二十三条本办法自20xx年4月26日起施行，与本办法相矛盾的其它规定同时废止。
柱加固方案(篇10)
3活动室平面布置图（附图）
4 加固施工前准备
4.1施工前，认真组织有关技术和施工人员进行钢筋安全技术交底。
4.2教育钢筋工进入施工现场必须戴安全帽。
4．3 根据本工程的实际施工需要，现场需接通380v和220v电源，配制好所需要的电源线，作好分配电箱的接电工作。
4.4准备其他防护设施和安全设施。
5 加固施工程序
5.1条。工程加固施工工艺
根据图纸要求及彩板楼房的特点，本工程加固工艺流程为：钢管扣件等材料进场→立杆排管→搭设加固钢管→塞紧横管，垫好立管下脚→搭设防护棚→管理人员和监理验收→交付使用→清理现场材料。
5．2． 加固施工
5.2.1加固过程中，严格执行脚手架搭设程序，严禁违章施工。
5.2.2将水平管塞紧，垫好立管下脚，不要用力过大，以保证活动房屋原有的受力系统不受损坏。以上安装顺序必须经逐层验收和格后方可使用。
6 临时脚手架搭设要点
（1）钢管选用国标《直缝电焊钢管》（gb/t13793），质量符合国标碳素结构钢（gb/t700）q235-a级钢要求。钢管直径48×3.0，表面腐蚀程度不大于0
5mm，钢管弯曲度不大于3mm/m，超过规范要求不得使用。严禁使用带孔钢管，腐蚀严重、弯曲、压扁、裂纹严重的钢管不得使用。
（2）扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65n.m时不得发生破坏。
紧固件主要有三种形式。直角扣件用于连接和紧固两个垂直相交的钢筋；旋转扣件用于连接两个任意角度相交的杆件；对接扣件用于连接两根钢筋的对接加长件。
（3） 脚手板是竹子作的。
（1） 立杆内设纵向水平杆，其长度不小于3跨；
（2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；各接点中心距最近主节点的距离不大于0.50m；
（3） 纵向水平杆用直角扣件固定在水平水平杆上，间距相等，间距不大于400mm；
（1） 主节点处必须设置横向水平杆，用直角扣件扣紧，不得拆除。主节点处两个直角扣件中心距不大于150mm，内立杆应与活动室外墙牢固连接或以最近的立杆为原则；
四）、脚手板
（1） 底层走廊因扫地杆需要铺18厚木板，方便行人，且需绑牢、铺贴、接缝平整；
五）、立杆
（1） 由于移动室周围为混凝土地面，因此每根电杆底部没有底座或垫板；
（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。垂直扫地机用直角扣件固定在距基面不大于200mm的立杆上。水平扫地机用直角扣件固定在靠近纵向扫地杆底部的立杆上。
（3） 脚手架底踏步距不大于2m；
（1） 防护棚设有连墙件，与二层方管焊接。
(2) 连墙件的构造要求：连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造；
七）、剪刀撑与横向斜撑
(1) 每道剪刀撑跨越立杆的根数 6，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间；
(2) 外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；
（3）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm；
（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；
（5）横向斜撑的设置应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜拉筋跨一跨两级时，应在相交的纵向水平杆处加横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端；斜撑采用通长构件，加长使采用对接扣件连接或搭接；
(6) 脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；
根据本工程脚手架搭设高度和施工现场的土质情况，对脚手架基础按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（gb50202-2002）的有关规定进行处理。考虑到活动房周边的地坪均为砼地坪，架基不设垫板。
7 安全、防火要求
7．1针对本工程特点及“安全第
一、预防为主” 的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底并考核上岗。
7.2高处作业人员应按规定进行体检，高处作业应系好安全带。特殊工种持证上岗。
7．3严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的约定》中提出的施工安全《十项措施》。
7． 4每天上岗前由各班班组长进行安全技术交底并作好记录，每班前认真检查电气设备、吊装索具、工器具、高空作业人员、佩带好安全带，认真检查作业平台、爬梯等，高空作业严格执行jgj59-99的规定。
7.5加强安全用电管理，严格执行jgj46-2005的规定。
7.6设专职安全检查员，负责施工现场的安全工作。
7.7进入施工现场必须戴安全帽，屋顶特殊部位应穿防滑鞋。
7.8遇6级以上大风、大雾、大雨等恶劣天气时，不得进行安装施工。
7.9安装区域应设置安全标志和警戒线，防止无关人员进入；
7.10易燃易爆危险品仓库之间的距离应大于25m；应配备四具灭火器。
柱加固方案(篇11)
中铁二十局集团瑶湖总部经济港
拆迁安置房项目一期工程
活动板房加固施工方案
编制（工程部长）：
审核（项目总工）：
批准（项目经理）：
中铁二十局瑶湖总部经济港动迁安置房项目经理部
年月日活动板房防风加固方案
1、加固措施方案
南昌市位于北半球**带。受东亚季风影响，南昌已形成**带季风气候。由于风力受地形和地理位置影响较大，南昌、新建均有部分地区临鄱阳湖，风力较大，风灾风力达8级（相当风速17.2～20.
7米/秒）南昌地区有冷空气大风和雷雨大风两种，年平均大风日数为2.6～12.4天，本工程项目驻地地处南昌市瑶湖区，经与气象部门核查该区受大风影响概率较大，且已发生多起工地活动板房被刮倒的事故，因此对于本项目临设活动板房（生活区、办公区），需考虑在未来几年内尤其是沿海台风登陆受风灾影响而加固，确保在暴雨及台风天气来临之际，活动板房的整体安全性。
活动板房的具体加固做法为：在板房屋面，采用φ48×3.0钢管，竖向每3.
64m一道，横向在屋面顶部、坡屋面中部及屋面檐口处各一道，采用扣件搭设钢管网格架，在板房四角部位，及纵向两侧边中部，采用地锚与地面拉结加固，拉结采用6×19 φ7.7钢丝绳进行拉结加固，钢丝绳拉结时必须拉紧（采用葫芦拉紧，或采用m12花篮螺栓调节拉紧）。钢丝绳在距地2m范围内用塑料软管包好，并附反光醒目带。具体方法如下图所示：
注：以上加固大样为板房设置区域，周边（四周一圈）板房加固大样，拉结钢丝绳两端两侧各拉结一道，中间每侧每7.28m拉结一道。
注：以上加固大样为板房设置区域，中部（中间区域）板房加固大样，当板房长度≥22.00m（长度12k），拉结钢丝绳两端两侧各拉结一道，中间每侧拉结二道；当板房长度＜22.
00m（长度12k），钢丝绳两端分别在两侧，中间则在一侧。
注：以上加固大样，当板房长度≥22.00m（长度12k），拉结钢丝绳两端两侧各拉结一道，中间每侧拉结二道；当板房长度＜22.
00m（长度12k），钢丝绳两端分别在两侧，中间则在一侧。
二、施工安全注意事项
（1）本着“安全第一，预防为主、综合治理”的指导原则，为确保整个工程的安全目标的实现，在活动板房加固施工过程中，应加强安全技术管理的落实和实施。
（2）钢管网格架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（gb5036）考核合格的专业架子工。对值班人员要进行体检，合格者持证上岗。
（3） 安装人员必须戴安全帽、安全带和防滑鞋。
（4） 按规范对构配件质量和安装质量进行检验验收，合格后方可使用。
（5） 遇6级及以上大风、雾、雨等天气情况时，应停止高空施工作业。
（6） 雨后作业必须经过验收，检验合格后方可进行作业。
（7） 高空作业人员要作好分工协作，不能一人单独作业，传递杆要抓住重心，平稳传递。不要用力过大，以免身体或构件失衡。对于每个已完成的过程，只有在相互询问并确认后才能进行下一个过程。
（8） 操作人员应戴好工具袋，使用后应将工具放在工具袋内，以免坠落伤人。架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
（9） 作业前应检查工作环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效。
（10）活动板房加固地锚，必须牢固可靠，钢丝绳应拉紧，钢丝绳应采用铁丝等辅助绑扎固定牢固，防止其沿钢管纵向滑动。
（11） 进行电焊、气焊时，必须有防火措施，并有专人监护。
（12） 钢管网架安装时，地面应设置围栏和警示标志，并派专人监护。严禁非操作人员进入。
柱加固方案(篇12)
浅谈水利工程施工高边坡的加固与治理
边坡稳定问题是水利水电工程中经常遇到的问题。边坡的稳定性直接决定着工程修建的可行性，影响着工程的建设投资和安全运行。
我国曾有几十个水利水电工程在施工中发生过边坡失稳问题，如天生桥二级水电站厂区高边坡、漫湾水电站左岸坝肩高边坡、安康水电站坝区两岸高边坡、龙羊峡水电站下游虎山坡边坡等等。为治理这些边坡不但耗去了大量的资金，还拖延了工期，成为我国水利水电工程施工中一个比较严峻的问题，有的边坡工程甚至已经成为制约工程进度和成败的关键。我国正在建设和即将建设的一批大型骨干水电站，如三峡、龙滩、李家峡、小湾、拉西瓦、锦屏等工程都存在着严重的高边坡稳定问题。其中三峡工程库区中存在10几处近亿立方米的滑坡体，拉西瓦水电站下游左岸存在着高达700m的巨型潜在不稳定山体，龙滩水电站左岸存在总方量1000万m3倾倒蠕变体等。
高边坡的地质构造往往比较复杂，影响滑坡的因素也很多，因此，我国广大水电科技人员在与滑坡灾害作斗争的过程中，不断总结经验教训，积极开展科技攻关，总结出了一整套水电高边坡工程勘测、设计和施工新技术，成功地治理了天生桥二级、漫湾、李家峡、三峡、小浪底等工程的高边坡问题。
一、混凝土抗滑结构的应用 ㈠混凝土抗滑桩
抗滑桩由于能有效而经济地治理滑坡，尤其是滑动面倾角较缓时，其效果更好，因此在边坡治理工程中得到了广泛采用。如：天生桥二级水电站于1986年10月确定厂房下山包坝址后，11月开始在厂房西坡进行大规模的开挖，加上开挖爆破和施工生活用水的影响，诱发了面积约4万㎡、厚度约25～40m、总滑动量约140万m3的大型滑坡体。初期滑动速度平均每日2mm，到次年2月底每日位移达9mm.如继续开挖而不采取任何工程处理措施，预计雨季到来时将会发生大规模的滑坡，为此，采取了抗滑桩等一整套治理措施。
抗滑桩分成两排布置在厂房滑坡体上，在584m高程上设置1排，在597m高程平台上设置1排，桩中心距6m，桩深为25～39m，其中心深入基岩的锚固深度为总深度的1／4，断面尺寸为3m×；4m，设置15kg／m轻型钢轨作为受力筋，回填200号混凝土，每根抗滑桩的抗剪强度为12840kn，17根全部建成后，可以承受滑坡体总滑动推力218280kn.第一批抗滑桩从1987年3月上旬开工，5月下旬开始浇筑，6月1日结束。第二批抗滑桩施工是在1987～1988年枯水期内完成的。
抗滑桩开挖深度达3～4m后，在井壁喷30～40cm厚的混凝土。对岩体较好的井壁采用打锚杆、喷锚挂网的方法进行支护，喷混凝土厚度10～15cm。对局部塌方部位增设钢支撑。抗滑桩开挖到设计要求深度后，进行钢筋绑扎和钢轨吊装。
混凝土浇筑采用水下混凝土的配合比，由拌和楼拌和，混凝土罐车运输直接入仓，每小时浇筑厚度控制在1.5m内，特别是在滑动面上下4m部位，还需下井进行机械振捣。在浇到离井口5～7m时，要求分层振捣。每个井口设两个溜斗，溜管长度为10～14m，管径25cm。抗滑桩的建成，对桩后坡体起到了有效的阻滑作用。
采用抗滑桩是稳定安康溢洪道边坡的主要手段，在263m高程平台上共设置了9根直径1m的钢筋混凝土抗滑桩，每根桩都贯穿几个棱体，最深的达35m，桩顶嵌入溢洪道渠底板内。为了不干扰平台外侧基坑的施工，桩身用大孔径钻机钻成，孔壁完整，进度较快，两个月就全部完成。这9根抗滑桩按两种工作状态考虑：在溢洪道未形成时，抗滑桩按弹性基础上的悬臂梁考虑，不考虑桩外侧滑面上部岩体的抗力；在溢洪道建成后抗滑桩桩顶嵌入溢洪道底板，此时按滑坡的下滑力考虑。
抗滑桩混凝土标号为r28250号，钢筋为φ40ⅱ级钢。抗滑桩于1982年1月施工，3月完成后，基坑继续下挖，边坡上各棱体的基脚相继暴露。同年11月，在fb75与f22断层构成的棱体下面坡根爆破开挖后，发现在263m高程平台上沿fb75、f22断层及7号抗滑桩外侧近南北向出现小裂缝，且裂缝不断扩大，21天后7号抗滑桩外侧的fb75～f22棱体下滑，依靠7号抗滑桩的支挡，桩内侧山体得以保存。
㈡混凝土沉井
沉井是一种混凝土框架结构，施工中一般可分成数节进行。在滑坡工程中既起抗滑桩的作用，有时也具备挡土墙的作用。
天生桥二级水电站首部枢纽左坝肩下游边坡，在二期工程坝基开挖浇筑过程中，曾于1986年6月和1988年2月两次出现沿覆盖层和部分岩基的顺层滑动。滑坡体长80m，宽45m，高差35m，最大深度9m，方量约2万m3。为了避免1988年汛后左导墙和护坦基础开挖过程中滑体再度复活，确保基坑的安全施工，对左岸边坡的整体进行稳定分析后，决定在坡脚实施沉井抗滑为主和坡面保护、排水为辅的综合治理措施。沉井结构设计根据沉井的受力状态、基坑的施工条件和沉井的场地布置等因素决定，沉井结构平面呈“田”字形，井壁和横隔墙的厚度主要由满足下沉重量而定。井壁上部厚80cm，下部厚90cm；横隔墙厚度为50cm，隔墙底高于刃脚踏面1.5m，便于操作人员在井底自由通行。沉井深11m，分成4、3、4m高的3节。
沉井施工包括平整场地、沉井制作、沉井下沉、填心4个阶段。
下沉采用人工开挖方式，由人力除渣，简易设备运输，下沉过程中需控制防偏问题，做到及时纠正。合理的开挖顺序是：先开挖中间，后开挖四边；先开挖短边，后开挖长边。沉井就位后清洗基面，设置φ25锚杆（锚杆间距为2m，深3.5m），再浇筑150号混凝土封底，最后用100号毛石混凝土填心。
沉井工程建成至今，已经受了多年的运行考验。目前，首部边坡是稳定的，沉井在边坡稳定中的作用是明显的。㈢混凝土框架和喷混凝土护坡
混凝土框架对滑坡体表层坡体起保护作用并增强坡体的整体性，防止地表水渗入和坡体的风化。框架护坡具有结构物轻，材料用量省，施工方便，适用面广，便于排水，以及可与其他措施结合使用的特点。
天生桥二级水电站下山包滑坡治理采用混凝土护面框架，框架分两种型式。滑面附近框架，其节点设长锚杆穿过滑面，为一设置在弹性基础上节点受集中力的框架系统；距滑面较远的坡面框架，节点设短锚杆，与强风化坡面在一定范围内形成整体。
下山包滑坡北段强风化坡面框架采用50×；50cm、节点中心2m的方形框架，节点处设置两种类型锚杆：在550～560m高程间坡面，滑面以上节点垂直于坡面设置φ36及φ
32、长12m砂浆锚杆，在565～580m高程间坡面则设垂直于坡面的φ
28、长6m的砂浆锚杆，相应地框架配筋为8φ20和4φ20。框架要求在坡面挖30cm深，50cm宽的槽，部分嵌入坡面内，表层填土并掺入耕植上，形成草本植被的永久护坡。
在岩性较好的部位可采用锚杆和喷混凝土保护坡面。㈣混凝土挡墙
混凝土挡墙是治坡工程中最常用的一种方法，它能有效地从局部改变滑坡体的受力平衡，阻止滑坡体变形的延展。
在1986年6月，天生桥二级水电站工程下山包厂址未定之前，由于连降大雨（其降雨量达91.2mm），550m高程夹泥层上面的岩体滑动10余cm，584m高程平台上出现3条裂缝，其中最长一条55m长，2.2cm宽，下错2cm。为此采取了在550m高程浇筑50余m长的混凝土挡墙和打锚杆等措施。
天生桥二级水电站厂房高边坡坡顶设置了混凝土挡土墙，以防止古滑坡体的复活，部分坡面采用浆砌块石护面加固，坡脚680m高程设置混凝土防护墙。
在漫湾水电站边坡工程中也采取了浇混凝土挡墙及浆砌石挡墙、混凝土防掏槽等措施，综合治理边坡工程。㈤锚固洞
在漫湾水电站边坡工程中，采用各种不同断面的锚固洞64个，形成较大的抗剪力。在左岸边坡滑坡以前，已完成2m×；2m断面小锚固洞18个，每个洞可承受剪力9000kn.此外，还利用地质探洞回填等增加一部分剪力。由于锚固洞具有一定的倾斜度，防止了混凝土与洞壁结合不实的可能性，同时采取洞桩组合结构的受力条件远较传统悬臂结构合理，可望提供较大的抗力。
二、锚固技术的应用
采用预应力锚索进行边坡加固，具有不破坏岩体，施工灵活，速度快，干扰小，受力可靠，且为主动受力等优点，加上坡面岩体抗压强度高，因此，在天生桥二级、漫湾、铜街子、三峡、李家峡等工程的边坡治理中都得到大量应用。
在漫湾水电站边坡工程中，采用了1000kn级锚索1371根、1600kn级锚索20根、3000kn级锚索859根、6000kn级锚索21根，均为胶结式内锚头的预应力锚索，采取后张法施工。预应力锚索由锚索体、内锚头、外锚头三部分组成。内锚头用纯水泥浆或砂浆作胶结材料，其长度1000kn级为5～6m，3000kn级为8～10m，6000kn级为10～13m；外锚头为钢筋混凝土结构，与基岩接触面的压应力控制在2.0mpa以内。
为提高锚索受力的均匀性，漫湾工程施工单位设计了一种小型千斤顶，采用“分组单根张拉”的方法，如3000kn锚索19根钢绞线，每组拉3根，7次张拉完；6000kn锚索37根，10次张拉完，既简化操作程序，又提高锚索受力均匀性。锚索在补偿张拉时可以用大千斤顶整体张拉（如3000kn锚索），也可继续用分组单根张拉方法（如6000kn锚索），都不会影响锚索受力的均匀性。
在小浪底工程中大规模采用的无粘结锚索具有明显的优点，其大部分钢绞线都得到防腐油剂和护套的双重保护，并且可以重复张拉。由于在施工时内锚头和钢铰线周围的水泥浆材是一次灌入的，浆材凝固后再张拉，因此减少了一道工序，提高了工效，但其价格相对较高。
在高边坡施工过程中为保证开挖与锚固同步施工，必须缩短锚索施工时间，及早对岩体施加预应力，以达到加快工程进度，确保边坡稳定的目的。为此，结合八五科技攻关，在李家峡水电站高边坡开挖过程中，成功将1000kn级预应力锚索快速锚固技术应用于工程中。室内和现场试验表明，采用n-1注浆体和y-1型混凝土配合比可以满足1000kn级预应力锚索各项设计技术指标，而施加预应力的时间由常规的14～28d缩短到3～5d.该项成果对及时加固高边坡蠕变和松弛的岩体具有重要的现实意义，充分体现了“快速、经济、安全”的原则。
三峡永久船闸主体段高边坡工程规模之大、技术难度之高均为国内外边坡工程所罕见，其加固过程中，采取了喷混凝土、挂网锚杆、系统锚杆、打排水孔、设置排水洞、采用3000kn级预应力锚索等综合治理措施，其中，3000kn对穿锚束1924束，在国内尚属首例。系统设计3000kn级预应力对穿锚束1229束，孔深22.1～56.4m，主要分布在南北坡直立墙和中隔墩闸首及上下相邻段。南北坡直立墙布置两排，水平排距10～20m，孔距3～5m，第一排距墙顶8～10m，第二排距底板高20m左右，均于两侧山体排水洞对穿。中隔墩闸首布置3排，排距10m，孔距3.5～6.4m，第一排距墙顶10m。此外，动态设计3000kn级预应力对穿锚束695束，孔深16～66m，主要布置在中隔墩闸室和竖井部位。对穿锚束分为无粘结和有粘结两种型式，其结构主要由锚束束体和内外锚头组成。由于锚索采取对拉锚索的形式，将内锚头放在山体内的排水廊道中，因此，内锚头不再是灌浆锚固端，而是置于廊道内的墩头锚或双向施加张拉的预应力锚。这类加固方式将排水和锚固结合起来，减少了约占锚索长度1／3～1／4的内锚固段，是一种理想的加固形式。